旋轉薄膜蒸發器的應用

旋转薄膜蒸發器, 也称刮板薄膜蒸發器或機械搅拌薄膜蒸發器, 近年来在石油、化工、醫藥、食品及环保等中文字幕亚洲中获得日益广泛的应用。南京化工大学化工设备设计研究所于 1988 年与无锡大众化工厂合作 ,研制了用于连二亚硫酸钠溶液濃縮用的旋转薄膜蒸發器,取得成功。继而又开发了将 30 %濃度烧碱(NaOH)溶液濃縮到 50 %以上的薄膜蒸發器[ 1] 。目前,该薄膜蒸發器中文字幕亚洲已形成两个系列 7 种規格, 在工业中文字幕亚洲中获得广泛应用。
1 结构原理与性能参数
 
旋转薄膜蒸發器结构如图 1 所示。主要由上部的驱动部分和下部的蒸发濃縮部分组成。驱动部分由电機和减速機组成。轴封处上端采用機械密封, 下端采用轴承密封保证设备的密闭性。蒸发濃縮部分由转子和装有加热夹套的筒体组成。转子由分布器、捕沫器、主轴、沟槽刮板及其支架组成。设备底部为濃縮液出口, 上部侧面为二次蒸汽出口。
 
旋转薄膜蒸發器采用的是降膜真空蒸发。操作时,物料自进口进入蒸發器内 ,由旋转的分布器均匀地分布在内壁受热面上, 被刮板涂布成薄而均匀的一层膜 ,并强制形成湍流 ,向下移动吸收夹套传入的热量,并迅速蒸发濃縮。濃縮液自出料口直接或通过冷却

器進入接收器。二次蒸汽向上經捕沫器去除夾帶的霧滴和泡沫後, 由二次蒸汽管口排出流**冷凝器或進入下一工序。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  图 1 旋轉薄膜蒸發器結構簡圖
1 ———電機、減速機;2 ———上端機械密封; 3 ———分離筒;
4 ———捕沫器; 5 ———分布器; 6 ———主軸;
7 ———刮板; 8 ———筒體; 9 ———夾套;
10 ———底封頭; 11 ———下端密封; 12 ———支座
 
目前開發的旋轉薄膜蒸發器的規格及性

338                       1997 年  
                                   
能参数见表 1 。                                  
        表 1 薄膜蒸發器主要技術参数              
                             
    GXZ-1   GXZ-2   GXZ-4 GXZ-6   GXZ-8 GXZ-10 HRZ-20  
                                         
    蒸發面積/ m2 1     2     4   6     8   10   20  
  設備內真空度/ ×133 .32Pa 650   650   650 650   650 650 650  
    夾套內壓力/ MPa 0 .25   0 .25   0 .25 0 .25   0 .25 0 .25 0 .25  
      設備內 <100   <100   <100 <100   <100 <100 <100  
      夾套內 <150   <150   <150 <150   <150 <150 <150  
  設備內 物 料        
  夾套內 蒸 汽        
             
                             
  主 体 不鏽鋼   不鏽鋼   不鏽鋼 不鏽鋼   不鏽鋼 不鏽鋼 不鏽鋼  
  夹 套 碳 钢   碳 钢   碳 钢 碳 钢   碳 钢 碳 钢 碳 钢  
             
                             
    徑/ mm 300   400   500 600   800 900 1 400  
    安裝高度/ mm ~ 3 500   ~ 4 000   ~ 5 000 ~ 6 000   ~ 7 000 ~ 7 500 ~ 10 100  

表 1 中所列的 GXZ 系列采用的是刚性转子 ,对筒体的圆度要求很高 ,筒身必须精加工来保证圆度。H RZ 系列采用挠性转子 ,转子上的刮板与筒体内壁面接触时具有较大的回转余地, 在保证成膜的前提下降低了对筒身圆度要求,仅在卷板时控制卷板精度即可,筒身内壁不需要再次精加工。此外, 考虑到
 
降低筒身壁面热阻, 故筒身可采用不鏽鋼-碳钢复合板制造[ 2] 。
2 性能特点
 
2.1 传热系数与蒸发强度由于转子刮板的推动作用 ,使每一块刮
 
板和器壁间隙的前方区形成湍流 ,湍流区的液体不断地和液膜上的液体进行交换, 传热表面得到不断更新, 因而具有很高的传热系数和蒸发强度 ,传热系数可达 10 450kJ/(h· m2·K)左右[ 3] 〔而一般的標准式碳鋼蒸發器
 
为 3 762 ~ 4 598kJ/(h·m2·K),强制循环蒸發器为 7 524 ~ 7 942kJ/(h·m2·K)〕, 蒸发强度可达 100 ~ 300kg/(m2·h),蒸發效率高。
 
2.2 对熱敏性物料的适应性处理熱敏性物料 , 可以采用降低蒸发温
 
度(真空蒸發)和縮短受熱時間(膜式蒸發)兩種方法。爲縮短受熱時間而開發的膜式蒸發器有升膜、降膜、旋轉薄膜等形式[ 4] 。然而,
 

仅有较短的受热区停留时间是不够的 ,还需有较窄的时间分布。图 2 示出了旋转薄膜蒸發器与降膜蒸發器停留时间分布曲线之对比。图中任一区间 t ~ t +Δt 内曲线下的面积表示物料处于该区间的几率(G 表示流量):
 
f (t)·Δt =ΔG/ G
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图 2  物料停留时间分布曲线
 
可以看出 ,就物料在受热区的平均滞留时间而言 ,两者无明显差别,但旋转薄膜蒸發器具有更窄的时间分布, 这是其他膜式蒸發器难以企及的。
 
2.3  对粘稠、结垢和结晶物料的适应性旋转薄膜蒸發器工作时 ,由于刮板在离心力作用下紧贴于蒸發器内壁 , 膜的厚度极
薄, 约为 0 .03mm[ 4] 。正常情况下 , 料液成  
膜、翻搅及流动均由刮板機械地强制进行。  
刮板具有斜向溝槽, 刮動時對料液産生向下  
的推力 ,即使处理高粘性物料也不致于出现
結焦和結垢等現象。          
  2.4 生産能力和成品濃度的可調性
  旋轉薄膜蒸發器的成品濃度可調節幅度
很大, 可超过设计濃度的 20 %以上。而一般
蒸發器蒸發能力和成品濃度通常在工藝條件
确定后 ,只能在极小的范围内波动。中文字幕亚洲实
践证明 ,由南京化工大学化工设备设计研究
所開發研制的用于堿液蒸發的旋轉薄膜蒸發
器,其蒸发能力可在 80 ~ 150kgH O/(h·m2)
範圍內調節 濃度可在 45 %~ 2  
      60   W t 范围
        ,         %( )
內調節[ 2] 。              
  2.5 對操作條件的寬容性  
  旋轉薄膜蒸發器對操作條件有較大的寬
                 
容性   当温度 压力比以及进出料量发生波
动时 ,容易调节恢复稳定 ,在低负荷时也易于

操作。可用得摴蒸汽(<0 .25M Pa)加热, 动
力消耗低[ 1, 4]
3  应用范围
旋轉薄膜蒸發器在石油、化工、醫藥、食
品、环保等领域的应用大致可分为 4 类 :
a .加工熱敏性物料 。樹脂和高分子材
料;在高真空和适当的温度下 ,物料要求停留
時間短的場合。        
b .加工粘性流体 。濃的单体 、高分子和
其他的粘度为 500Pa·s 或更高的流体。
c .趋向结垢的物料 。由于转子叶片给
予物料造成高度的湍流和局部混合 , 所以對
此类物料有良好的加工性, 即使是有機物盐
類也可適用。        
         
d .蒸发和水蒸气提取、化学反应、两相
 
流體(不相混液體、醬狀物、懸浮液)同向流動
操作 , 高的平均裂化、多效蒸发、脫臭、脫气
等。              
               
具体应用范围见表 2 。      

                    表 2 薄膜蒸發器應用情況            
                                 
中文字幕亚洲       加工   中文字幕亚洲 物  料   加工   中文字幕亚洲 物  料 加工
                                   
    抗菌素溶液       氯化石油脂       環氧樹脂 去溶劑
      高粘性物料       三氯化钛       聚丙烯 去溶劑
                             
      熱敏性物料       氧化錳       二烯橡膠 去溶劑
                             
      維生素     硅 油       尼龍六 去溶劑
                               
                                 
                                         
          腊 油       尼龍六六 去溶劑
                               
                                         
      凝膠體       聚乙烯醇     聚脂纖維素 去溶劑
                               
      氨基酸       保險粉     對苯二甲酸鹽
                                   
                                 
          甲苯二異腈酸   聚碳酸樹脂
                                   
                                   
                                       
        琥珀酸       己內酰铵
                                   
                                         
      脂肪酸       燒堿溶液       聚丁烯
                               
      卵磷酸       高 醇       聚丁二烯
                                 
      溶劑油       苯乙烯單體       聚乙烯
                                   
                             

4  濃碱蒸发中的应用          
  国内大多数烧碱厂电解出的 10 %(Wt)
左右氢氧化钠溶液 , 再经三效蒸发濃縮成
30 %濃度的中碱;少部分厂家采用离子膜法
制烧碱 ,精制盐水通过离子膜后碱液濃度达

到 30 %以上。由于 30 %以上的碱液具有极
强的腐蚀性 , 工艺要求蒸发须在较高温度下
进行 , 从而一般的濃效蒸發器都采用昂贵的
镍材制造 ,投资巨大 ,而且效率不高。现国内
大多数氯碱厂中文字幕亚洲的液碱濃度均只在 30 %

左右 ,其应用和销售领域均受到限制。
 
旋转薄膜蒸發器是在降膜真空蒸发的同时,利用转子上的刮板,对沿筒身流下的碱液实现了液膜状流动, 并给予膜层连续不断的搅动和更新 , 因而具有很高的传热系数和蒸发强度, 从而可以在较低的蒸发温度 (<75 ℃)下进行碱液的进一步濃縮, 降低能耗,使设备材質可以选用不鏽鋼代替镍材。目前已在国内 30 余家氯碱厂先后投入使用,应用效果良好。
4.1 工艺流程
 
液碱濃縮工艺流程如图 3 所示。该流程是一连续操作过程, 物料由高位槽经蒸發器后即达到所需濃度, 毋需循环 ,出料成品濃度可由進料和阀门予以控制。该流程的特点是在不改变原来中文字幕亚洲 30 %液碱流程的基础上,采用旋转薄膜蒸發器 ,利用得摴蒸汽(<0 .25 M Pa)作加热源, 使得中小型企业将 30 %液碱进一步濃縮** 50 %或更高 ,从根本上解决了原来的濃效蒸發器在蒸发过程中的采盐和管道与泵的堵塞以及需经常洗罐等问题。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图 3  薄膜蒸發器濃縮碱液工艺流程图
 
1 ———高位槽; 2 ———流量計; 3 ———蒸發器主機;
4 ———三通管; 5 ———視鏡; 6 ———膨脹短節;
7 ———接受储罐; 8 ———冷凝器; 9 ———水噴射器;
10 ———涼水塔; 11 ———清水泵    
 
4.2 设备規格及中文字幕亚洲能力目前,用于液碱蒸发的旋转薄膜蒸發器
 規格有 6m2 、8m 2 、10m2 及 20m2 4 种, 其中文字幕亚洲能力见表 3 。
 
表 3  液碱蒸發器中文字幕亚洲能力
 
蒸發器 NaOH 溶液濃度/ % 蒸發器 年産量
    产 量  
m2   進料 出料 kg·h -1 t·a -1
     
6   30 50 420 3 000
8   30 50 556 4 000
8   42 60 694 5 000
10   30 50 694 5 000
20   30 50 1 400 10 000
           
 
4.3 应用效果
 
几年来 ,由南京化工大学开发研制的用于碱液蒸发的旋转薄膜蒸發器(6 ~ 20m2)已先后在南京化工厂、安徽歙县樹脂厂、烟台氯碱厂以及石家庄电化厂等 30 余家氯碱厂投入使用。使用结果表明:
 
a .機械设计安全可靠, 能够长期运转 ; 材料有足够的耐腐蚀性能, 能满足工艺设计要求。
 
b .使用得摴蒸汽(<0 .25M Pa)作为载热体时仍具有很高的传热效率 , 传热系数高
达 10 450kJ/(h·m2·K)。
c .较低温度(<75 ℃)下蒸发, 使用了普通奥氏体不鏽鋼代替镍材制作蒸發器 ,并且在高濃度(~ 60 %)条件下具有很好的耐腐蚀性,大大降低了设备投资费用。
 
d .由于刮板将蒸发过程中结晶出的 、附着堆积在内筒壁上的盐垢随时刮去 ,从根本上解决了蒸發器的洗罐问题。
 
e .中文字幕亚洲能力大, 中文字幕亚洲濃度可调范围广 (45 %~ 60 %), 尤其适合中小型氯碱厂推广应用 ,
5 结束语
 
实践证明, 旋转薄膜蒸發器作为一种新型高效蒸发设备,具有以下突出的优点 :
(下轉第 354 頁)

354 化 工 機 械 1997 年

 
不能及時透過垢層, 導致垢層與金屬表面之
 
间溶液的 pH 下降。随着点蚀的进行, 垢下溶液的 Cl-濃度升高 , pH 下降[ 10] 。這種強
 
琴|葱缘慕橘|条件, 使垢层下面的金属保持着活性状态, 点蚀得以继续发展。而补焊点由于 Mo 含量明显高于母材, 因此不成为新的点蚀源。
5 讨论
 
5.1 氯醇法中文字幕亚洲环氧丙烷是一个腐蚀性比较大的工艺方法 ,主要是氯气、盐酸及氯离子等含氯介質引起的腐蚀。
 
5.2 氯醇法中文字幕亚洲环氧丙烷中涉及的腐蚀问题大都有可采取的对策, 如:聚四氟乙烯衬里管道、衬钛设备(包括反应器及贮槽等)、钛制换热器、钛制压縮機等, 但是 ,防腐蚀的投入比较大。
 
5.3 从实际使用的情况看,国产聚四氟乙烯衬里管道完全可以取代日本进口的 Teflon 管道。国产的钛制设备也能满足中文字幕亚洲工艺的需要。
 
5.4 氯醇反应器、氯醇贮槽 、氯醇输送泵、氯醇换热器采用全钛或衬钛制造,使用九年未发现明显腐蚀, 选材得当。

5.5 金陵装置的碱洗塔采用 316L 不鏽鋼制造 ,成本较高 ,从使用的效果看也不太理想。同类装置中的天津大沽装置和山东辛店装置则采用碳钢制造, 表面喷涂聚偏二氟乙烯, 表面光滑似陶瓷 ,使用效果良好 ,值得推广。